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安徽双刀座分条机供应信息信赖推荐「多图」

发布时间:2020-09-06 10:11:12        

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视频作者:泰安鑫通机械设备有限公司












纵剪分条机行业内常见问题解答

1、纵剪分条机开卷装置,其控制方式是什么?

答:纵剪分条机开卷装置,是采用力矩这一控制方式的。

2、纵剪分条机中,如果采用滚剪进刀的话,那么进刀量为多少啊?

答:纵剪分条机中,如果采用滚剪进刀的话,那么进刀量是为0.005mm。

3、纵剪分条机刀片磨损,其是正常的吗?

答:纵剪分条机刀片出现磨损,这是正常的,只要在正常允许范围内,就可以了。






浅析纵剪分条机安全操作十项基本规程


对于数控机器操作来说基本的操作方式每一种机器都有自己***的操作说明,我们在操作纵剪分条机的时候也要按照基本操作说明去操作,然而在基本操作说明之外纵剪分条机还有十项基本安全操作规程,今天我们就来认识一下这十项安全操作规程。

1.生产中发现机组设备出现异常声响振动和发热时应立即停车检查。

2.发现板卷或裁后钢带有严重缺陷及精度超差时应停止作业,并及时处理。

3.操作时应注意坯料表面和边缘质量,不得任意敲击,严禁在生产过程中用手触摸板边。

4.严禁圆盘剪在有钢板时强行压下上剪刀,避免崩刀

5.液压系统发生故障和泄漏时,应及时停止油泵转动。

6.在纵剪过程中,如果发现刀片磨钝或崩刀,应停止作业

7.纵剪过程中常见的问题及对策:

a当卷板剪不断时,检查刀盘重叠量的大小、刀口及刀盘有无松动

b当板边发现毛刺时,检查刀盘的平整度和刀口的质量。

c当板边有撕裂现象,检查上下刀盘的间隙及平行度。

d当复卷时出现塔形,检查拆卷、圆盘剪、分隔片是否处于同一中心线上。

e出现散卷时,先用铁丝或包带***板头,然后通过钢棒或装置用天车吊起拆卷。

8.操作人员应穿戴好防护用品,防止划伤手指、手掌等意外事故的发生。

9.当废边丝被拉断或脱离导柱挡板时应停机,然后进行处理。

10.在钢板运行过程中,严禁操作人员接近废边卷取机,防止纵剪机边丝突然拉断伤人;严禁在卷取机后面站立,防止突发散卷伤人。

以上十项就是纵剪分条机在实际生产中的安全操作规程,我们在生产过程中只有严格按照机器操作规程去操作机器才能保证机器正常运行,减少设备故障的发生从而提高生产效率







纵剪机分条设备的基本知识优点与相关运用




纵剪机分条设备的优势:

纵剪机分条设备在布局上很合理,操作起来也很方便,就此本身的自动化水平上比较高,生产效率也很高,工作精度高,纵剪机分条设备能加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀之后或者是涂装之后的各类金属板材。

纵剪机分条设备的运用:

纵剪机分条设备相对比较广泛的用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业。纵剪机分条设备是一种对宽卷材料进行纵向分切的设备。所以各个行业都有这个词在使用,则可以从使用范围进行了解。

纵剪机分条设备的组成:

纵剪机分条设备中有入料台车:1 台,将钢卷送至液压开卷机前,钢卷内孔中心升至开卷中心高度,再导入开卷机膨胀筒涨紧,台车降下回至原始位置;如何选择钢卷纵剪线纵剪线用于剪切冷轧薄板的,主要用于制管和家用产品,鑫通机械纵剪线可以使钢卷的毛刺率降到可以忽略不计,准确的切割每种钢卷。设备中有滚筒式活套渡桥,1 组,渡桥上下液压油压缸型号规格是φ 80 550mm;关于动侧导位导向装置,每侧 2 支立式导向轮,材质 Cr12MoV,HRC58-61 夹辊装置:PU 橡胶辊。

纵剪机分条设备中的用于分条纸张类别,这其实也就是目前包装设备当中的主品,包装市场经常可见;用于分条金属卷材:如分条带钢、不锈钢其主要用于钢材加工厂家(钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等)用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业。5μm,而当达到5000M时,毛刺已增大到15μm,对于电工钢带材此时毛刺已不能达到要求,刀具已经需要从新刃磨。

纵剪机分条设备中还包括有***废料卷取机2 台,带自动排线,废料卷取具有涨缩功能,采用力矩电机驱动;此纵剪机分条设备当中还有出料台车1 台,出料台车会把分条成品从收卷膨胀筒卸下。






分条机装配刀具的形式及刀片间隙的设定


从目前的发展来看,人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高,并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。首先造成板材原因有毛刺不整齐的原因应该是在于分条机刀片上,有可能分条机刀片的刚度不够,造成分条力度不够产生毛刺,也有可能是因为刀片自身存在毛刺现象,这种情况我们只需要进行更换新的刀片即可解决。以冷板为例,在利用分条机进行裁切的过程中,不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。

事实上,作为钢材加工配送中心,利用的分条机设备加工出来的带材不仅能够满足用户对质量的要求,同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。

首先要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道,其实综合剪断加工的过程来分析的话,可以根据材料被加工过程的变化,主要将其划分为4个阶段,同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。

其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上,刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪收卷线在卷绕带钢时,必须具有一定的卷取张力,卷取张力的大小取决于纵剪收卷线工作的状态和产品规格,不合适的张力数值会直接影响产品质量。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式,在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致,可避免剪切后薄钢带扭曲。

较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析,其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度,强度有着非常密切的关系。(2)在安装拆卸过程,吊运工作辊及精密加工的各零部件时,不允许用钢绳直接接触加工表面,应垫毛毡以免擦伤。其实在进行剪切的过程中,分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断,而是部分被剪断,另外一部分是被拉断,这样可以保持较好的剪切质量。


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