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纵剪机刀片材料如何选择

在纵剪机裁剪行业中，通常选用刀片，根据金属元素组成可知：

1、含Cr的金属制品可以使金属***细微化，可起到防锈的功能；

2、含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；

3、含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；

4、含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性；

5、含硅（Si）可使刀片内部***更紧密，但会增加其脆性；

6、锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性；

7、磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；

8、镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，降低导磁性，减少高温锈化；

9、钨（W）可提高淬火温度，得到佳硬度。

纵剪机对金属板材剪切有什么要求

纵剪机用于材料平面度要求高的应用领域。此类纵剪机的每一个校平辊均由一组支撑锟从材料进口位置到出口位置支撑。每个支撑辊支撑校平辊的一小部分，下排的支撑辊可上下调整，因此在整个纵剪机的宽度范围内，上下校平辊的间隙可在不同点被控制。对校平辊进行不同的调整，可以消除如中心凹凸和波浪边的缺陷。

纵剪机为了提高生产效率、减少整个生产线停机时间，金属板材的要求不得不提高，一些老旧的精密纵剪机不能满足当今时代对金属板材质量的高要求，也就意味着老旧的纵剪机必将被新一代的精密纵剪机所取代。为了避免金属板材表面被粉尘和废屑等***颗料划伤，新型精密纵剪机设计装配有校平辊快速更换装置。带校平辊更换装置的纵剪机不仅保证了稳定可靠的校平质量，而且极大地缩短了清洁校平辊的停机时间。另外，通过更换不同直径的校平辊，也扩大了产品校平范围。

凭借***的自动化技术的应用，在德国阿库公司提供的卷料处理送料线上，卷料的更换时间被大大缩短，热板纵剪卷取线厂家***，换卷时间仅在2~5min之间，送料线的生产效率可提高25%以上。

在这里，纵剪机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。如果材料平面度要求较高，通常使用精密纵剪机，它们不仅能消除材料纵向卷曲缺陷 ，还能消除横向翘曲和扭曲等缺陷。

用什么调整分条机离圈的精度

　　金属纵剪分条机的圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，纵剪卷取线厂家***，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切金属卷材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。

　　分条机刀具的加工精度也是影响金属卷材的剪切质量的重要因数，它关系到能否连续剪切。假如刀轴与刀内孔之间存在间隙，高精密纵剪卷取线厂家***，那么会使得刀运动时产生偏心。偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在的金属带钢纵剪分条机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加精准和方便，鼎基经过18年专注于金属纵剪分条机的研发和生产，在技术方面相当成熟。以至于在行业里头小有名气。

　　金属纵剪分条机的侧间隙也决定着剪切金属卷材的边部质量，剪切区和撕裂区应整齐，而且表面光滑，一般剪切区占金属卷材厚度的20%到45%，金属卷材越厚，则剪切区越大。

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