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纵剪机的相关小问题解答

纵剪机是否可以实现无手动操作？有哪些参数？

实际进行使用纵剪机设备的时候，它是可以实现无人工操作的，采用机器人换刀技术，来提高设备的自动化水平程度，这样，也就能达到上述目的了。说到纵剪机设备的参数，其主要是有规格参数与技术参数这两个部分。所以，在设备配置上，要注意根据具体参数，来进行选择和确定。

纵剪机中的刀片，其是否会有磨损？

在纵剪机设备中，刀片是一个非常重要的部分，当其在使用过程当中出现磨损，是为正常现象。不过，如果是过度磨损的话，则是不正常的。也正是由于这个原因，在刀片的选择上，必须要选择质量好的，这样，可以降低其磨损程度，并同时，延片的使用寿命。

纵剪机设备，其在产品要求上，高吗？

纵剪机设备对于产品方面的要求，主要是看用户要求，如果用户对产品要求比较高的话，那么相应的，在纵剪机设备的要求上，必然会比较高，反之，则是相反的。所以，在这个问题上，不好回答。只能说，如果纵剪机上有对中系统和张力结构的话，那么，该设备性能是非常好的。

纵剪机设备在进行使用时，应遵循一系列的规律，要注意在必须进行磨刀的时候去磨刀，其实也就是要注意不可以为了片面节约纵剪机磨刀开支并且要增加它的产量。

对于纵剪机设备这样的机器，因为其是网站产品和关键词，所以，在其熟悉程度上，起码是要达到这一程度才可以。且就纵剪机设备在实际进行使用的时候要注意它本身也就能使金属纵剪机板料长期的就处在了刀刃不锋利的状态之下进行裁切。

纵剪分条机发展控制自动化智能化

在我国纵剪分条机现在的发展形式大不如从前，现在生产的分切设备自动化水平还停留在中下水平，虽说国内控制原器件的运用已非常普及，价格也比较低廉，但国内金属分条机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达***水平，特别是在控制系统上与金属分条机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产金属分条机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会金属分条机控制系统的严密性和合理性。国内金属分条机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合金属分条机控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

纵剪分条机任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造金属分条机的专用设备，如动平衡机、水切割机等，因金属分条机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出金属分条机的设备加工精度才能从根本上得到保证。

简述纵剪分条机作业时出现异常现象

的原因和处理措施（一）

纵剪分条机在目前行业中算是比较稳定的机器之一了，据不完全统计纵剪分条机的故障概率远远低于行业内其他机器出现故障概率的平均值，但话又说回来了虽然故障概率比较低但也不说不会出现故障，在纵剪分条机中比较常见的故障有六大故障。下面我们就来一一分析一下这个六大故障的产生原因和处理措施。

种常见故障时：机器的表面容易磨伤划伤

是指材料表面与外物之间相互磨擦，从而引起材料表面机械性损伤不良，可能是原料松驰引起的，也可能由***引起的，解决方法是经常清洁张力垫，选择柔软材料作为张力产生衬垫。

第二种常见故障是：纵剪分条机的成品表面不良

侧弯：又称镰刀弯，是指钢带经过裁剪后产生横向弯曲，产生原因很多，比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀、侧向推力不均等，应根据具体原因进行具体分析与解决，在这里就不详细阐述了。

第三种常见故障是：皱皮

是指材料卷取时有软性***卷入，或者带材两边张力过大形成拉伸变形致使中心出现波皱折。对于前一种情况，解决的方法是防止***卷入或防止张力衬垫块状脱落卷入复卷材料；对于后一种情况，其根本原因是导向轮两边边缘磨损严重，致使两边与中心张力不均匀产生拉伸变形，解决的方法是定期对导向轮作检测及修整。