带钢纵剪收卷-鑫通机械(在线咨询)-纵剪收卷

关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事

圆盘刀的直径与厚度 ：

圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅***，侧隙略小；断面白色略带铅***，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，纵剪收卷，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

重合量：

刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用

创新推动纵剪分条机的发展模式

根据市场化竞争日益变大，经济形式危机，鑫通机械推出创新方案从而提高纵剪分条机的发展。机床工业近年来之所以高速增长，除***政策引导外，双收卷纵剪收卷，一个重要原因在于机床工业已基本由市场配置资源，20世纪后十年的经济周期见证了家电、汽车、纺织、服装等行业的兴起，21世纪初十年的经济周期也掀起了钢铁、水泥、电商等行业的热潮，新一轮的经济周期也需要新的、具有长期成长性的行业来，而以模具，在新的阶段、新的时期，中国正在迈入整机与零部件并重发展的道路，真正的创新时代已经来临。日本在上世纪50年代也曾经提出主机发展优先，但到了60年代迅速调整了发展战略，优先发展基础技术和基础零部件。

纵剪分条机创新发展模式转变。机床工业为代表的装备制造业责无旁贷。按照日本经济学家战略产业增长理论，当电力和钢铁工业完成了组和第二组战略产业的使命之后，第三组发展的战略产业将是装备制造业。以前中国纵剪分条机发展是“从无到有”时期，走的是整机带动零部件发展的模式，其发展规律是“自上而下”；而现在中国机床工业已经进入“从大到强”发展阶段，带钢纵剪收卷，其发展规律是“自下而上”。

纵剪机纵剪滚刀安装间隙调整时的注意事项

对于纵剪机来说纵剪滚刀是一个非常重要的部件，它的主要作用就是将大片的板材进行滚动前行剪切，自从纵剪机从固定剪刀升级成滚动剪刀后工作效率有了非常大的提高，但是有一个问题一直都困扰着纵剪机和纵剪线的操作人员，那就是关于纵剪滚刀安装间隙调整时的注意事项，双纵剪纵剪收卷，下面我们就来一起看一下。

纵剪机，其上下滚刀片之间的安装间隙，其在进行调整时，应注意的是，如果刀片同心度或是平衡度不好的话，那么就要重新进行磨刀工作了，这点要注意了。