鑫通机械(图)-阿克苏纵剪机收卷机-纵剪机收卷机

关于纵剪分条机圆盘剪剪切精度的那些事

圆盘刀的直径与厚度 ：

圆盘刀的轴向侧隙预留的大小要根据剪切带材的厚度及强度确定。一般保证撕裂区与剪切区的比例为2：1左右，可根据剪切断面颜色及粗糙判断侧隙是否合适：断面光滑发亮，侧隙太小；断面铅***，侧隙略小；断面白色略带铅***，侧隙合适；断面白色，呈颗粒状粗燥，侧隙太大。如果侧隙过大，会出现剪切毛刺现象。如果侧隙过小，会导致圆盘剪负荷过大，刀盘磨损严重，使用周期较短。在生产过程中，圆盘刀两侧的侧隙值要尽可能一致。因为侧隙大的一侧，剪断局部的压痕就会变大，比侧隙小的一侧对带料的拉伸要大，就会出现剪切镰刀弯。特别是板厚与板幅的比率较小的钢板（窄钢带）出现镰刀弯的几率就比较大。

重合量：

刀轴精度：刀轴精度包括刀轴的水平摆动、垂直摆动和轴向窜动。通常要求刀轴的水平摆动和垂直摆动精度要求在±0.005mm以内。轴向窜动精度要求在±0.005mm以内。刀轴精度对于实现刀盘侧隙的稳定性及刀盘的偏摆起着非常重要的作用

用什么调整分条机离圈的精度

　　金属纵剪分条机的圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈和钢隔离圈的加工精度来实现，简单来讲，就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等这些公差。此外，组刀的累计误差也会影响到圆盘刀侧隙调整精度。所以说，剪切金属卷材的宽度精度应由刀的侧间隙来决定，不能超过刀侧间隙的两倍。

　　分条机刀具的加工精度也是影响金属卷材的剪切质量的重要因数，它关系到能否***连续剪切。假如刀轴与刀内孔之间存在间隙，那么会使得刀运动时产生偏心。偏心过大，则会发生断续剪切。但是随着技术的不断进步，现在的金属带钢纵剪分条机的重叠量的调整已采用数字自动化，更加精准和方便，鼎基经过18年专注于金属纵剪分条机的研发和生产，在技术方面相当成熟。以至于在行业里头小有名气。

　　金属纵剪分条机的侧间隙也决定着剪切金属卷材的边部质量，剪切区和撕裂区应整齐，而且表面光滑，一般剪切区占金属卷材厚度的20%到45%，金属卷材越厚，则剪切区越大。

精密纵剪分条机的精度体现在刀轴

纵剪分条机为了得到良好的剪切质量和剪切精度，首先它的固定机架和活动机架应该具有足够的刚度， 以保证刀轴的。纵剪机的底座也应有足够的强度和刚度，在纵剪法桐机吊运安装或移动换刀时不会产生翘曲变形。纵剪机的精度终体现在刀轴上，不但要求刀轴有很好的强度和刚度，而且对于上下刀轴的平行度、刀轴的旋转精度，以及刀片和定距隔套的精度都有非常高的要求。可以说，纵剪机收卷机，精密级的纵剪分条机其精度与金属切削机床的精度不相上下。

由于纵剪分条机刀轴转速不高，伊犁纵剪机收卷机，工作时轴承的温升也不高，阿克苏纵剪机收卷机，在合理排刀的情况下承受的轴向力也不是很大，因此，只需选择中等预紧程度的成对角接触球轴承即可。这种成对角接触球轴承在轴承组装时就考虑了在预紧载荷下产生的轴向变形量，乌鲁木齐纵剪机收卷机，装配时压紧相应端面后轴承即处于预紧状态。也可以采用双向推力角接触球轴承，它可以承受双向轴向载荷，具有良好的刚性，易于装拆。另外，上述靠近刀轴工作部位的轴承精度比外端轴承精度对刀轴的旋转精度影响大，因此，在选取轴承精度时，前者要选得高一点。

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