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纠偏分条机的调刀、磨刀与开机作业

纠偏分条机的调刀作业：

纠偏分条机设备在进行调刀作业的时候，要注意把紧固螺丝松开用带齿的专用扳手，插入到齿条当中，左右移动刀与刀之间的距离到需要的位置之后紧固螺丝，注意在移动刀的时候，一定要把刀托放下来，使刀托离开刀刃，方可调刀，以免损坏刀具，确认调刀距离正确之后，把刀托移至刀下，缝隙对准刀刃。

纠偏分条机的磨刀作业：

纠偏分条机在进行工作之前必须要行磨刀，这时候也就要注意必须把电源开关气阀开关扳到“开”的位置，之后也就应该要把磨刀开关指向“手动”位置，脚踩磨刀脚踏开关/操作面板上的磨刀开关，西安分条机，这样一来也就能手动进行磨刀，分条机，磨刀时间上也能根据纸板情况来进行确定。

纠偏分条机的开机作业：

将纠偏分条机设备的启动按钮按下来，主动进行启动，之后也就是要注意应该把调速机开关扳到了“NO”的位置，旋转调速按钮，调速表指在500—600转/分，这时候薄刀会开始旋转，张家口分条机，开始准备工作。试送纸一张，检查分纸、压线尺寸是否符合要求。

纠偏分条机在进行作业的时候，要注意必须要在切刀以及工作台面上不应该有油污的存在，之后也就能防止制品沾有油污，影响到设备的质量；之后就纠偏分条机设备在进行使用的时候，也就要注意去经常检查一下各传动部件是不是会出现松动。

纠偏分条机的刀刃在进行应用的时候，应该避免和硬物进行接触，这时候也就能避免出现损伤刀口，不使用的时候，必须涂上防锈油；纠偏分条机设备上的上下两刀片经常使用一定周期之后，须进行刀磨，保持锋利；设备的操作与进行维修的时候禁止把手深入刀口之间，维修时应该要注意切断电源。

为保证纵剪机排刀简单性和现场生产可操作性，除特殊结构生产线外（校平机不带支承辊）现场纵剪调试基本采用本方法。纵剪机刀轴总长度一般比客户要求的***宽板料长200毫米左右，对此纵剪机基准找正方法如下：

1、以纵剪机基准过100毫米作为母刀片刀为基准开始排刀。公刀片刀隔套宽度为100毫米 刀片厚度 所选用的刀片侧隙（单边间隙）

2、根据纵剪机上下刀轴基准不一致现象，该基准需反复找正，找正方式如下，首先依据理论计算数值进行头一次排刀，排刀完毕检测上下基准刀片的跳动。如跳动高于基准断面跳动，需要查找原因（基准端面跳动超差、隔套平行度超差、刀片跳动超差、灰尘等）原因排除后片刀跳动理论不大于0.01mm

3、下降刀轴至上下刀片间隙约计0.5毫米，首先目测刀片之间是否有侧隙，如果有侧隙则将上轴继续下降直至刀片重合1-2毫米，测量基准刀片之间的侧隙，实测间隙与选用间隙之间的误差就是上下刀轴基准之间的误差，调整头一组公刀与基准之间的隔套厚度，保证实测间隙与选用间隙重合，则纵剪机基准赵正完毕。如调整前刀片无侧隙，银川分条机，为防止刀片咬刀，严禁刀片下落重合。调整隔套厚度直至间隙合适。

4、该纵剪机基准一旦调整完毕，在后续生产过程中无特殊要求，该基准不用变动。如改变刀片侧隙则可以通过更换隔套或垫纸微调方式进行调整。

5、改基准选定后在开卷机、收卷机等辊身位置划定基准线，无论客户上卷的宽度有何变化，所有钢卷上卷位置均以改基准为基准线。

纵剪线中的活套用于缓冲板料送进速度的差异

纵剪线的纠偏部分由滚道平台、导柱、丝杆、立式导向辊轮等组成，用于规范板料进入剪板机前的行走位置，提高板材的对角线精度。复校平配一台五辊校平机，校平辊直径125mm，材质40Cr，调质 中频淬火 精磨。定长送剪配一对夹送辊，夹送辊辊面涂覆耐磨橡胶，板面不留划痕，动力与五辊复校机共用。配交流伺服电机，PLC控制，可实现定长剪切。

　　纵剪线中的活套分别安装在牵引校平机与定尺机之间，用于缓冲板料送进速度的差异。

　　活套一端有液压油缸驱动的摆桥，在卷料料头引入分条机和收卷机时，摆桥均摆起，方便料头送进。一旦料头进入收卷机夹钳并夹紧后，摆桥摆下。

　　活套坑中各装有两对光电开关，用以控制板料储量，以控制开卷机送进速度和分条机剪切速度，以保证收卷机正常的收卷工作。