纵剪开平机-鑫通机械-中厚板纵剪开平机

纵剪分条机行业内常见问题解答

1、纵剪分条机开卷装置，其控制方式是什么？

答：纵剪分条机开卷装置，是采用力矩这一控制方式的。

2、纵剪分条机中，如果采用高精度滚剪进刀的话，那么进刀量为多少啊？

答：纵剪分条机中，如果采用高精度滚剪进刀的话，那么进刀量是为0.005mm。

3、纵剪分条机刀片磨损，其是正常的吗？

答：纵剪分条机刀片出现磨损，这是正常的，只要在正常允许范围内，就可以了。

分条机圆盘刀片磨损状况分析介绍

对于分条机的运行中圆盘刀片作为磨损为常见的部件经常更换时在所难免的，那么在什么情况下更换圆盘刀片成为了操作分条机特别是纵剪分条机大的问题，今天我们就来为大家分析一下分条机圆盘刀片磨损状况。

毛刺高度随着分切长度的增加呈线性增加。在分条机圆盘刀分切里程达到1000M时，毛刺高度仅有5.5μm，而当达到5000M时，中厚板纵剪开平机，毛刺已增大到15μm，对于电工钢带材此时毛刺已不能达到要求，纵剪开平机，刀具已经需要从新刃磨。

进一步分析分条机圆盘刀磨损状况对分切断面质量的影响；毛刺高度随圆盘刀刃口过渡圆弧半径和侧面磨损带的增大，先缓慢增大后急剧变大。当圆盘刀刃口过渡圆弧半径小于25μm（即侧面磨损带高度小于14μm）时，毛刺高度很小且增长缓慢，说明圆盘刀锋利程度很好，分切质量较高。随着圆盘刀磨损增大，毛刺高度也开始迅速变大，当圆盘刀刃口过渡圆弧半径达到33μm（侧面磨损带高度20μm）时，毛刺高度达到12μm。之后，毛刺高度继续增大，当圆盘刀刃口过渡半径达到37μm时，毛刺达到15μm。

以上就是分条机圆盘刀片磨损状况分析介绍，通过上面的介绍我们可以清楚的看到分条机圆盘刀片磨损状况主要是看刀片毛刺的长短情况.

分条机装配刀具的形式及刀片间隙的设定

从目前的发展来看，人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高，并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。以冷板为例，在利用分条机进行裁切的过程中，不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。

事实上，作为钢材加工配送中心，利用优质的分条机设备加工出来的高精度带材不仅能够满足用户对质量的要求，同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。

首先要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道，其实综合剪断加工的过程来分析的话，可以根据材料被加工过程的变化，主要将其划分为4个阶段，同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。

其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上，刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式，在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致，兰州纵剪开平机，可避免剪切后薄钢带扭曲。

较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析，其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度，强度有着非常密切的关系。其实在进行剪切的过程中，分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断，而是部分被剪断，另外一部分是被拉断，这样可以保持较好的剪切质量。